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解決振動(dòng)篩軸斷裂、溫度過高、篩面老化、甩油

發(fā)布時(shí)間：2020-01-06

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振動(dòng)篩故障解決，振動(dòng)篩，篩分機(jī)

振動(dòng)篩是一種較為常用的礦山機(jī)械，但在使用過程中不免會(huì)遇到各種故障，從而影響生產(chǎn)。本文分析了振動(dòng)篩軸斷裂、傳動(dòng)故障、軸溫度過高、甩油及篩面老化5個(gè)問題，并總結(jié)了處理措施，如您正為此煩惱不妨一看。

常見故障的原因分析
1、軸斷裂
在實(shí)際使用過程中，軸斷裂是一種較為常見的故障，會(huì)導(dǎo)致圓振動(dòng)篩立即停止工作，維修也較為復(fù)雜，必須給予高度重視。導(dǎo)致軸斷裂的原因主要有以下幾個(gè)方面：
① 長期的金屬疲勞。
② 三角帶張力過大。
③ 軸的材質(zhì)較差。

2、傳動(dòng)故障
傳動(dòng)故障也是一種在使用過程中較為常見的故障，一旦發(fā)生該故障，設(shè)備將無法使用，從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)。同時(shí)，傳動(dòng)故障也較為復(fù)雜，在維修時(shí)存在著較大的困難。較為常見的傳動(dòng)故障有撓性盤聯(lián)軸器磨損、保護(hù)筒聯(lián)接螺絲切斷和保護(hù)筒打裂、皮帶輪軸承座軸承損壞、及瓣形皮帶撕裂。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致傳動(dòng)故障的一個(gè)重要原因在于徑向與橫向間距控制不合理，間距過小，很容易導(dǎo)致周倉以及相關(guān)部件之間的磨損，最終導(dǎo)致傳動(dòng)失敗。

3、軸承溫度過高
軸承溫度過高雖然不會(huì)立即對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生直接影響，但如果長時(shí)間持續(xù)高溫，則必然會(huì)對(duì)軸承的使用壽命產(chǎn)生較大影響。導(dǎo)致軸承溫度過高的原因主要有兩個(gè)方面：
① 工作時(shí)間過長。
② 潤滑油不足。

4、使用過程中不斷甩油
主要原因有以下幾點(diǎn)：
① 振源回轉(zhuǎn)中心線產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。
② 內(nèi)外壓力差。
③ 密封壓蓋出現(xiàn)松動(dòng)。
④ 部分采用稀油潤滑。

5、篩面老化速度較快
影響篩面老化的因素主要為篩面的結(jié)構(gòu)形式、材質(zhì)及緊張程度。
① 現(xiàn)階段，大部分圓振動(dòng)篩所使用的篩面都屬于聚氨酯篩面，即在篩面之上覆蓋一層聚氨酯，聚氨酯本身的抗老化性能并不是很高，就會(huì)導(dǎo)致篩面的老化速度加快。
② 此外，大部分工作人員在安裝篩面時(shí)都不會(huì)將篩面繃緊，這也是導(dǎo)致篩面老化加速的原因之一。

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