大理1000t/h石料破碎工藝流程說明-【現(xiàn)場定制型】
1、自卸車將石灰石原石卸入料倉由振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)入振動(dòng)篩篩出原料中的雜土。
2、篩干凈后的原料均勻進(jìn)入送至顎破進(jìn)行一級(jí)粗破；
3、經(jīng)過粗破碎后由輸送機(jī)進(jìn)入粗碎料倉，緩沖料倉起承前啟后的作用，保證生產(chǎn)工作的連續(xù)性，減少停機(jī)維護(hù)的影響，有效的提高了工作效率；
3、緩沖料倉的粗料均勻送到4臺(tái)反擊式破碎機(jī)進(jìn)行中碎；
4、經(jīng)過中碎的原料進(jìn)入中轉(zhuǎn)料倉（返料倉）均勻送至制砂機(jī)，可以使石料充分破碎，減少針片型，粒型達(dá)到用戶滿意；
5、中碎后的石料進(jìn)入第一組振動(dòng)篩，篩分出5-10mm，10-21mm，21mm-31.5mm成品料。粒度＜31.5mm的進(jìn)入可逆式制砂機(jī)。
6、篩分后的石料進(jìn)入4臺(tái)可逆式制砂機(jī)。其中第二組振動(dòng)篩可設(shè)閘口將5-10mm全部進(jìn)行機(jī)制砂。
7、最后通過制砂機(jī)的石料，篩分出0-5mm的精品砂料。
生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)拍：
工藝介紹與優(yōu)勢：
1. 本生產(chǎn)線采用ZSW-6015給料機(jī)，其特點(diǎn)通過量大，性能穩(wěn)定，測試是目前石料生產(chǎn)線的中堅(jiān)力量。
2. 粗破采用PE系列1000X1200型顎破，屬目前國內(nèi)最穩(wěn)定的粗破碎機(jī)型，具有節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)備性能、維護(hù)調(diào)整、處理能力比傳統(tǒng)機(jī)器更具優(yōu)勢、該型號(hào)可破≥1020mm原料，對較硬料有良好的表現(xiàn)。單臺(tái)每小時(shí)處理：550噸石料。
3. 中破采用PF系列1515反擊式破碎機(jī)，此機(jī)采用沖擊式破碎原理，改善了產(chǎn)品粒型，合理的轉(zhuǎn)子配比、耐磨板錘和運(yùn)動(dòng)參數(shù)配合，大大提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力和工作效率。單臺(tái)每小時(shí)處理：280噸石料。
4. 制砂采用MTK系列300型可逆式制砂機(jī)具有的反擊制砂的原理，使得成品中立方體比例明顯提高，針片狀顆粒減少，級(jí)配更加合理。穩(wěn)定的運(yùn)行能力多點(diǎn)分體的液壓潤滑控制系統(tǒng)，可確保設(shè)備軸承潤滑的雙重保護(hù)和過載保護(hù)。
5. 篩分設(shè)備為YK系列3380型與3070型，該雙驅(qū)振動(dòng)篩的使用效率高、特別是對物料顆粒比較小，篩分效率高，處理能力大，振動(dòng)方向30-60度，該振動(dòng)篩產(chǎn)生理想的圓周運(yùn)動(dòng)，降低了能耗，減少了生產(chǎn)成本。
客戶反饋：
